सबै मेकानिकल सिलहरू राख्न आवश्यक छमेकानिकल सील अनुहारहाइड्रोलिक दबावको अभावमा बन्द छ।मेकानिकल सिलहरूमा विभिन्न प्रकारका स्प्रिङहरू प्रयोग गरिन्छ।
एकल वसन्तयांत्रिक छापतुलनात्मक रूपमा भारी क्रस सेक्शनको फाइदाको साथ कुण्डलीले उच्च स्तरको क्षरणलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ र चिपचिपा तरल पदार्थले बन्द हुँदैन। एकल वसन्त मेकानिकल सिलको एक बेफाइदा छ जसले सिल अनुहारहरूको लागि समान लोडिङ विशेषताहरू प्रदान गर्दैन।केन्द्रापसारक बलहरूले कुण्डलहरू खोल्न सक्छन्।एकल स्प्रिङहरूलाई धेरै अक्षीय ठाउँ चाहिन्छ र विभिन्न साइज भएका मेकानिकल सिलहरूलाई विभिन्न साइजका स्प्रिङ्हरू चाहिन्छ।
धेरै झरनाहरूसामान्यतया एकल स्प्रिङ्स भन्दा साना हुन्छन्, सिल अनुहारहरूमा अधिक समान भार आपूर्ति गर्दछ।विभिन्न साइजका धेरै मेकानिकल सिलहरूले स्प्रिङहरूको संख्या कुण्डलहरू परिवर्तन गरेर मात्र एउटै स्प्रिङहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।एकल कुण्डल वसन्तको तुलनामा धेरै वसन्तहरूले केन्द्रापसारक बलबाट अलग-अलग रूपमा काम गर्ने बलहरूसँग प्रतिरोध गर्दछ।तर सानो क्रस सेक्शन तार।साना स्प्रिङहरूका कारण साना स्प्रिङहरूले क्षरण प्रतिरोध गर्दैनन् र अवरुद्ध हुन्छन्
A लहर वसन्त मेकानिकल सीलsधेरै वसन्त डिजाइन भन्दा पनि कम अक्षीय ठाउँ चाहिन्छ।तर उत्कृष्ट उत्पादन नतिजाहरूमा पुग्नको लागि विशेष उपकरणहरू बनाइनुपर्छ, यस डिजाइनमा आवश्यक टेम्परिङले उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील र ह्यास्टेलोय समूहहरूमा सामग्री सीमित गर्दछ।तेस्रो, दिइएको डिफ्लेक्शनको लागि लोडिङमा ठूलो परिवर्तन सहनु पर्छ।तुलनात्मक रूपमा सानो अक्षीय आन्दोलनको साथ बल हानि वा बल लाभको ठूलो सौदा अपेक्षित हुनुपर्छ।
एक धुनेएक धेरै कठोर वसन्त छ;वास्तवमा, धुनेको साथ सामान्य समस्या भनेको वसन्त दर धेरै उच्च छ।वसन्त दर घटाउन, धुनेहरू स्ट्याक गरिएका छन्।
घण्टी बजाउँछवसन्त र माध्यमिक सील तत्वको संयोजन एक धातु बेलो हो।त्यहाँ वेल्डेड एज मेटल बेलो र गठन गरिएको बेलोहरू छन्।बनाइएको बेलोहरू वेल्डेड बेलोहरू भन्दा धेरै उच्च वसन्त दर भएकोले बनाइएको बेलोहरू वेल्डिंगको मात्रा कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।बेलो मोटाईको चयन अत्यधिक वसन्त दर बिना दबाबको प्रतिरोध अनुसार बनाइन्छ।अधिकतम थकान जीवनको लागि वेल्डिंग प्रविधि र बेलो आकार चयन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-02-2022