स्थापनाको समयमा मेकानिकल सील मार्ने 5 तरिकाहरू

मेकानिकल सिलहरूऔद्योगिक मेसिनरीमा महत्त्वपूर्ण घटकहरू छन्, तरल पदार्थको कन्टेन्ट र दक्षता कायम राख्ने सुनिश्चित गर्दै।यद्यपि, स्थापनाको क्रममा त्रुटिहरू देखा पर्दा तिनीहरूको कार्यसम्पादनमा गम्भीर रूपमा सम्झौता हुन सक्छ।

मेकानिकल सिलहरूको समय अगावै विफलता निम्त्याउन सक्ने पाँचवटा सामान्य समस्याहरू पत्ता लगाउनुहोस्, र तपाईंको उपकरणको सञ्चालनमा दीर्घायु र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न तिनीहरूलाई कसरी बच्ने भनेर जान्नुहोस्।

स्थापनाको समयमा मेकानिकल सील मार्ने 5 तरिकाहरू

1. स्थापना निर्देशनहरू पालना नगर्ने

मेकानिकल सिलहरू विभिन्न मेसिनरीहरूमा तरल पदार्थ चुहावट रोक्नको लागि डिजाइन गरिएका सटीक कम्पोनेन्टहरू हुन्, विशेष गरी पम्प प्रणालीहरूमा।तिनीहरूको दीर्घायु सुनिश्चित गर्नको लागि पहिलो र सायद सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कदम निर्माताको स्थापना निर्देशनहरूको कडाईका साथ पालन गर्नु हो।यी दिशानिर्देशहरूबाट विचलनले अनुचित ह्यान्डलिंग वा गलत फिटिंग जस्ता कारकहरूको कारणले समयभन्दा पहिले सील विफलता निम्त्याउन सक्छ।

स्थापना प्यारामिटरहरू अवलोकन गर्न असफल हुँदा विकृत हुन सक्छसील अनुहारहरू, क्षतिग्रस्त कम्पोनेन्टहरू, वा सम्झौता गरिएको सिल वातावरण।प्रत्येक मेकानिकल सील भण्डारण, स्थापना अघि सफाई, र उपकरण शाफ्टमा सिल फिट गर्न चरण-दर-चरण प्रक्रियाहरू सम्बन्धी अभ्यासहरूको एक निश्चित सेटको साथ आउँछ।

यसबाहेक, अपरेटरहरूले तिनीहरूको अनुप्रयोगको सन्दर्भमा यी निर्देशनहरू लागू गर्ने महत्त्व बुझ्नुपर्छ भन्ने कुरा सर्वोपरि छ।उदाहरण को लागी, विभिन्न प्रक्रिया तरल पदार्थहरु लाई विशेष सामाग्री वा पङ्क्तिबद्ध प्रविधिहरु को आवश्यकता हुन सक्छ, जो, यदि बेवास्ता गरियो भने, मेकानिकल सिल को प्रभावकारिता र सेवा जीवन को ठूलो मात्रा मा कम गर्न सक्छ।

चाखलाग्दो कुरा के छ भने, अनुभवी प्राविधिकहरूले पनि कहिलेकाहीँ यो महत्त्वपूर्ण पक्षलाई अतिआत्मविश्वास वा सामान्य प्रक्रियाहरूसँग परिचितताका कारणले बेवास्ता गर्न सक्छन् जुन विशेष उपकरणहरूमा लागू नहुन सक्छ।जस्तै, मेकानिकल सिल स्थापनाको क्रममा यी महँगो त्रुटिहरूलाई रोक्नको लागि गहन प्रशिक्षण र निरन्तर सतर्कता महत्वपूर्ण छ।

स्थापनाको क्रममा, यदि पम्प गलत रूपमा मिलाइएको छ भने, यसले मेकानिकल सिललाई महत्त्वपूर्ण क्षति पुर्‍याउन सक्छ।Misalignment ले सिल अनुहारहरूमा बलको असमान वितरणमा निम्त्याउँछ जसले घर्षण र गर्मी उत्पादन बढाउँछ।यो अत्याधिक तनावले मेकानिकल सिलहरू समयभन्दा पहिले नै बाहिर निस्कन्छ तर अप्रत्याशित उपकरण विफलताको परिणाम पनि हुन सक्छ।

डायल संकेतकहरू वा लेजर पङ्क्तिबद्ध उपकरणहरू प्रयोग गरेर सटीक पङ्क्तिबद्ध प्रविधिहरूको पालना मिसाइलिङ समस्याहरू रोक्नको लागि विधानसभाको समयमा आवश्यक छ।सबै भागहरू निर्माता सहिष्णुता भित्र पङ्क्तिबद्ध छन् भन्ने सुनिश्चित गर्नु मेकानिकल सिलको अखण्डता र प्रदर्शनको लागि आधारभूत छ।

3. शाफ्टमा स्नेहनको कमी वा गलत

स्नेहन मेकानिकल सिलहरूको स्थापनामा एक महत्वपूर्ण कारक हो, किनकि यसले शाफ्टमा एक सहज फिटलाई सुविधा दिन्छ र सेवामा एक पटक सील प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन हुन्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ।एउटा सामान्य तर गम्भीर गल्ती भनेको स्नेहन लागू गर्न बेवास्ता गर्नु वा सिल र शाफ्टको सामग्रीको लागि अनुपयुक्त प्रकारको लुब्रिकेन्ट प्रयोग गर्नु हो।प्रत्येक प्रकारको सिल र पम्पलाई विशिष्ट स्नेहक आवश्यक हुन सक्छ;तसर्थ, निर्माताको सिफारिसहरूलाई बेवास्ता गर्दा द्रुत रूपमा समयपूर्व सिल विफलता हुन सक्छ।

स्नेहक लागू गर्दा, यो सील सतहहरू दूषित छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सावधानी अपनाउनु पर्छ।यसको मतलब स्थापनाको क्रममा घर्षण घटाउनु पर्ने क्षेत्रहरूमा मात्र लागू गर्नु हो।यसबाहेक, केही मेकानिकल सिलहरू PTFE जस्ता सामग्रीहरूसँग डिजाइन गरिएका छन् जसलाई तिनीहरूको स्व-लुब्रिकेटिङ गुणहरूको कारण थप लुब्रिकेन्टहरू आवश्यक पर्दैन।यसको विपरित, केही लुब्रिकेन्टको सम्पर्कमा आएमा अन्य सिल सामग्रीहरू घट्न सक्छ।उदाहरणका लागि, पेट्रोलियम उत्पादनहरूसँग मिल्दो नहुने इलास्टोमर सिलहरूमा पेट्रोलियम-आधारित लुब्रिकेन्टहरू प्रयोग गर्दा सुन्निने र इलास्टोमर सामग्रीको अन्ततः विच्छेद हुन सक्छ।

उचित स्नेहन सुनिश्चित गर्नु भनेको तिनीहरूको अखण्डता वा कार्यक्षमतामा सम्झौता नगरी शाफ्ट र सिल सामग्री दुवैसँग मिल्ने ग्रीस वा तेल चयन गर्नु समावेश छ।उपयुक्त एप्लिकेसन विधिलाई पनि पालना गरिनु पर्छ - आवश्यक परेको ठाउँमा पातलो, कोट पनि फैलाउने - ताकि अतिरिक्त सामग्री दूषित हुन वा सिल कार्यसम्पादनमा हस्तक्षेपको लागि सम्भावित बिन्दु बन्ने समस्याहरू परिचय नहोस्।

4. फोहोर काम सतह/हातहरू

कामको सतह वा स्थापनाकर्ताको हातमा धुलो, फोहोर वा ग्रीस जस्ता प्रदूषकहरूको उपस्थितिले सिलको अखण्डतामा गम्भीर रूपमा सम्झौता गर्न सक्छ।स्थापनाको क्रममा सील अनुहारहरू बीचमा समातिएका साना कणहरू पनि समयपूर्व पहिरन, चुहावट, र अन्ततः, सील विफलता हुन सक्छ।

मेकानिकल सिल ह्यान्डल गर्दा, कामको सतह र हातहरू राम्ररी सफा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।पन्जा लगाउनाले छालाको तेल र अन्य प्रदूषकहरू विरुद्ध सुरक्षाको अतिरिक्त तह प्रदान गर्न सक्छ जुन तपाईंको हातबाट सार्न सक्छ।कुनै पनि मलबेलाई सील सतहहरूसँग सम्पर्कमा आउनबाट रोक्न यो आवश्यक छ;तसर्थ, स्थापना प्रक्रियामा संलग्न सबै उपकरण र भागहरूको लागि सफाई प्रोटोकलहरू कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ।

सबै उपकरणहरू उपयुक्त विलायकहरू वा सिल निर्माताले सिफारिस गरेको सामग्रीहरू प्रयोग गरेर सफा गर्नुपर्छ।यसबाहेक, कुनै प्रदूषकहरू अवस्थित छैनन् भनेर पुष्टि गर्न स्थापनाको साथ अगाडि बढ्नु अघि सिल र सिट सतह दुवैको अन्तिम निरीक्षण गर्न सल्लाह दिइन्छ।

5. फास्टनरहरूको असमान वा अधिक-कसाउने

एक पटक-बेवास्ता गरिएको पक्ष जसले समयपूर्व विफलताको नेतृत्व गर्न सक्छ कडा प्रक्रिया हो।जब फास्टनरहरू असमान रूपमा कडा हुन्छन्, यसले सिल कम्पोनेन्टहरूमा तनाव उत्पन्न गर्छ, जसले विरूपण र अन्ततः, सील विफलतामा परिणत हुन सक्छ।मेकानिकल सिलहरू तिनीहरूको सील अनुहारहरूको अखण्डता कायम राख्न एकसमान दबाबमा निर्भर हुन्छन्;असमान कसले यो सन्तुलनमा बाधा पुर्‍याउँछ।

अधिक-कसाउने फास्टनरहरूले समान रूपमा गम्भीर जोखिम निम्त्याउँछ।यसले सील भागहरूको विकृति निम्त्याउन सक्छ वा सील तत्वहरूमा अत्यधिक कम्प्रेसन सिर्जना गर्न सक्छ, तिनीहरूलाई समायोजन गर्न डिजाइन गरिएको सानो अनियमितताहरू अनुरूप गर्न असमर्थ छोड्छ।यसबाहेक, अधिक-कसिएको कम्पोनेन्टहरूले भविष्यमा पृथकीकरणलाई मर्मतका लागि गाह्रो काम बनाउन सक्छ।

त्यस्ता समस्याहरूबाट बच्नको लागि, सधैं क्यालिब्रेट गरिएको टर्क रेन्च प्रयोग गर्नुहोस् र निर्माताको सिफारिस गरिएको टर्क विनिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्।चापको समान वितरण सुनिश्चित गर्न तारा ढाँचा प्रगतिमा फास्टनरहरू कस्नुहोस्।यो विधिले तनावको एकाग्रता कम गर्छ र परिचालन प्यारामिटरहरू भित्र उचित सील पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

निश्कर्षमा

निष्कर्षमा, मेकानिकल सिलको दीर्घायु र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्नको लागि उचित स्थापना महत्त्वपूर्ण छ, किनकि अनुचित प्रविधिहरूले समयपूर्व असफलता निम्त्याउन सक्छ।