किन राम्रो छापहरू बाहिर जाँदैन?

हामीलाई थाहा छ कि कार्बनको कमी नभएसम्म मेकानिकल सिल चल्नु पर्छ, तर हाम्रो अनुभवले हामीलाई पम्पमा स्थापना भएको मूल उपकरण सिलसँग यो कहिल्यै हुँदैन भनेर देखाउँछ। हामी महँगो नयाँ मेकानिकल सील किन्छौं र त्यो पनि मेट्दैन। त्यसोभए नयाँ छाप पैसाको बर्बादी थियो?

साँच्चै होइन। यहाँ तपाइँ तार्किक देखिने केहि गर्दै हुनुहुन्छ, तपाइँ फरक सील खरिद गरेर सील समस्या समाधान गर्न कोशिस गर्दै हुनुहुन्छ, तर यो राम्रो ब्रान्डको पेन्ट किनेर अटोमोबाइलमा राम्रो पेन्ट कार्य प्राप्त गर्ने प्रयास गर्नु जस्तै हो।

यदि तपाइँ अटोमोबाइलमा राम्रो रंगको काम प्राप्त गर्न चाहानुहुन्छ भने तपाइँले चारवटा चीजहरू गर्नुपर्नेछ: शरीर तयार गर्नुहोस् (धातु मर्मत, खिया हटाउने, स्यान्डिङ, मास्किङ आदि); राम्रो ब्रान्डको पेन्ट किन्नुहोस् (सबै पेन्ट एउटै हुँदैन); पेन्ट सही रूपमा लागू गर्नुहोस् (वायुको चापको ठीक मात्रामा, कुनै ड्रिप वा रन छैन र प्राइमर र फिनिश कोटहरू बीच बारम्बार स्यान्डिङ); र पेन्ट लागू गरिसकेपछि यसको ख्याल राख्नुहोस् (यसलाई धोएर, मोम लगाएर र ग्यारेजमा राख्नुहोस्)।

mcneally-seals-2017

यदि तपाईंले ती चार कुराहरू सहि तरिकाले गर्नुभयो भने, एउटा कारमा पेन्ट कार्य कति लामो समयसम्म रहन सक्छ? वर्षौंको लागि स्पष्ट छ। बाहिर जानुहोस् र कारहरू गएको हेर्नुहोस् र तपाईंले ती चार चीजहरू नगर्ने मानिसहरूको प्रमाण देख्नुहुनेछ। वास्तवमा, यो धेरै दुर्लभ छ कि जब हामी पुरानो कार देख्छौं जुन राम्रो देखिन्छ, हामी यसलाई हेर्छौं।

राम्रो सील जीवन प्राप्त गर्न पनि चार चरणहरू समावेश छन्। तिनीहरू स्पष्ट हुनुपर्छ, तर जे भए पनि तिनीहरूलाई हेरौं।

सीलको लागि पम्प तयार गर्नुहोस् - त्यो शरीरको काम हो
राम्रो सील किन्नुहोस् - राम्रो पेन्ट
सील सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस् - पेन्ट सही रूपमा लागू गर्नुहोस्
आवश्यक भएमा सही वातावरणीय नियन्त्रण लागू गर्नुहोस् (र यो सम्भवतः छ) - धुनुहोस् र मैन पनि
हामी यी प्रत्येक विषयलाई विस्तृत रूपमा हेर्नेछौं र आशा छ कि हाम्रो मेकानिकल सिलहरूको जीवन बिन्दुमा बढाउन थाल्छौं जहाँ तिनीहरूमध्ये धेरै जसो बाहिर हुन्छन्। यो जानकारी केन्द्रापसारक पम्पहरूसँग सम्बन्धित छ तर मिक्सरहरू र आन्दोलनकारीहरू सहित कुनै पनि प्रकारको घुमाउने उपकरणहरूमा पनि लागू हुन सक्छ।

सीलको लागि पम्प तयार गर्नुहोस्

तयार गर्नको लागि तपाईले पम्प र ड्राइभरको बीचमा पङ्क्तिबद्ध गर्नु पर्छ, लेजर एलाइनर प्रयोग गरेर। A "C" वा "D" फ्रेम एडाप्टर अझ राम्रो विकल्प हो।

अर्को, तपाइँ गतिशील रूपमा घुमाउने असेंबलीलाई सन्तुलन गर्नुहुन्छ, जुन धेरै कम्पन विश्लेषण उपकरणहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ, तर तपाइँसँग कार्यक्रम छैन भने तपाइँको आपूर्तिकर्तासँग जाँच गर्नुहोस्। तपाईंले यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि शाफ्ट झुकेको छैन र तपाईंले यसलाई केन्द्रहरू बीच घुमाउनुहुन्छ।

शाफ्ट आस्तीनबाट जोगिनु राम्रो विचार हो, किनकि ठोस शाफ्टले विचलित हुने सम्भावना कम हुन्छ र मेकानिकल सिलको लागि धेरै राम्रो हुन्छ, र सम्भव भएसम्म पाइपको तनाव कम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

यदि उत्पादनको तापक्रम १०० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी छ भने "केन्द्र रेखा" डिजाइन पम्प प्रयोग गर्नुहोस्, किनकि यसले पम्पमा केही पाइप स्ट्रेन समस्याहरू कम गर्नेछ। साथै, कम शाफ्ट लम्बाइ र व्यास अनुपातमा पम्पहरू प्रयोग गर्नुहोस्। रुकाउने सेवा पम्पहरूसँग यो अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।

ओभरसाइज स्टफिङ बक्स प्रयोग गर्नुहोस्, टेपर्ड डिजाइनहरू बेवास्ता गर्नुहोस्, र सिललाई धेरै कोठा दिनुहोस्। स्टफिङ बाकसको अनुहारलाई सकेसम्म शाफ्टमा स्क्वायरको रूपमा प्राप्त गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, जुन फेसिङ उपकरणहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ, र तपाईंलाई थाहा भएको कुनै पनि प्रविधि प्रयोग गरेर कम्पन कम गर्नुहोस्।

यो आवश्यक छ कि तपाईंले पम्पलाई क्याभिटेट हुन नदिनुहोस्, किनकि सिलको अनुहारहरू उफ्रिनेछन् र सम्भवतः क्षतिग्रस्त हुनेछन्। यदि पम्प चलिरहेको बेलामा पावर गुम्यो भने पानी हथौडा पनि हुन सक्छ, त्यसैले यी समस्याहरूबाट बच्नको लागि रोकथाम कार्य गर्नुहोस्।

त्यहाँ केही चीजहरू छन् जुन सीलको लागि पम्प तयार गर्दा जाँच गर्न आवश्यक छ, सहित; पम्प/मोटर पेडेस्टलको द्रव्यमान यसमा बसेको हार्डवेयरको द्रव्यमानको कम्तीमा पाँच गुणा हुन्छ; पम्प सक्शन र पहिलो कुहिनो बीचको पाइपको दस व्यासहरू छन्; र आधार प्लेट स्तर र ठाउँमा grouted छ।

कम्पन र आन्तरिक पुन: परिसंचरण समस्याहरू कम गर्न खुला इम्पेलरलाई समायोजन गर्नुहोस्, बियरिङहरूमा स्नेहनको उचित मात्रा छ र पानी र ठोसहरू असर गुफामा प्रवेश गर्दैनन् भन्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्। तपाईंले ग्रीस वा ओठ सीललाई भूलभुलैया वा अनुहार सिलहरू पनि बदल्नुपर्छ।

स्टफिङ बक्समा जोडिएको डिस्चार्ज रिसर्कुलेसन लाइनहरूबाट बच्न निश्चित गर्नुहोस्, धेरैजसो अवस्थामा सक्शन रिसर्क्युलेसन राम्रो हुनेछ। यदि पम्पमा घण्टीहरू छन् भने, तपाईंले तिनीहरूको क्लियरेन्स पनि जाँच गर्नुहोस् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

पम्प तयार गर्दा गर्ने अन्तिम चीजहरू पम्पका भिजेका भागहरू जंग-प्रतिरोधी सामग्रीहरूबाट निर्मित छन् भनेर सुनिश्चित गर्नु हो, किनकि लाइनहरूमा क्लिनरहरू र सॉल्भेन्टहरूले कहिलेकाहीं समस्याहरू निम्त्याउँछन् जुन डिजाइनरले कहिल्यै अनुमान गरेनन्।

त्यसपछि पम्पको सक्शन साइडमा चुहावट हुन सक्ने कुनै पनि हावालाई बन्द गर्नुहोस् र भोल्युटमा फसेको कुनै पनि हावा हटाउनुहोस्।

राम्रो छाप किन्नुहोस्

हाइड्रोलिक रूपमा सन्तुलित डिजाइनहरू प्रयोग गर्नुहोस् जसले दुवै दबाब र भ्याकुमलाई सील गर्दछ र यदि तपाइँ सीलमा इलास्टोमर प्रयोग गर्न जाँदै हुनुहुन्छ भने, ओ-रिंग प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। यी धेरै कारणहरूको लागि उत्तम आकार हो, तर कसैलाई पनि ओ-रिंग लोड गर्न नदिनुहोस् वा यो फ्लेक्स वा रोल हुनेछैन।

तपाईंले नन-फ्रेटिंग सील डिजाइनहरू पनि प्रयोग गर्नुपर्छ किनभने शाफ्ट फ्रिटिंग समयपूर्व सिल विफलताको प्रमुख कारण हो।

स्थिर सिलहरू (जहाँ स्प्रिङहरू शाफ्टसँग घुमाउँदैनन्) फरार उत्सर्जन र अन्य कुनै तरल पदार्थहरू सील गर्नका लागि घुमाउने सिलहरू (स्प्रिङहरू घुम्ने) भन्दा राम्रो हुन्छन्। यदि सीलमा साना स्प्रिङहरू छन् भने, तिनीहरूलाई तरल पदार्थबाट बाहिर राख्नुहोस् वा तिनीहरू सजिलै बन्द हुनेछन्। त्यहाँ धेरै सील डिजाइनहरू छन् जुन यो गैर-क्लोगिंग सुविधा छ।

फराकिलो कडा अनुहार रेडियल आन्दोलनको लागि उत्कृष्ट छ जुन हामीले मिक्सर अनुप्रयोगहरूमा देख्छौं र ती सिलहरू जुन शारीरिक रूपमा बेरिंगहरूबाट लामो दूरीमा अवस्थित हुन्छन्।

तपाईलाई उच्च तापक्रमको मेटल बेलो सिलहरूको लागि केहि प्रकारको कम्पन डम्पिङ पनि आवश्यक पर्दछ किनभने तिनीहरूमा सामान्यतया त्यो कार्य गर्ने इलास्टोमरको अभाव हुन्छ।

सिलिङ फ्लुइडलाई सिलमा बाहिर व्यासमा राख्ने डिजाइनहरू प्रयोग गर्नुहोस्, वा केन्द्रापसारक बलले ल्याप्ड अनुहारहरूमा ठोस पदार्थहरू फ्याँक्छ र कार्बन लगाउँदा तिनीहरूको चालमा प्रतिबन्ध लगाउँदछ। तपाईंले सील अनुहारहरूको लागि भरिएको कार्बनहरू पनि प्रयोग गर्नुपर्छ किनभने तिनीहरू सबै भन्दा राम्रो प्रकारका हुन् र लागत अत्यधिक छैन।

साथै, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँ सबै सील सामग्रीहरू पहिचान गर्न सक्नुहुन्छ किनभने यो "रहस्य सामग्री" को समस्या निवारण गर्न असम्भव छ।

आपूर्तिकर्तालाई उसको सामग्री स्वामित्वको हो भनी बताउन नदिनुहोस्, र यदि त्यो उनीहरूको मनोवृत्ति हो भने, अर्को आपूर्तिकर्ता वा निर्माता खोज्नुहोस्, अन्यथा तपाईंले भोग्नुहुने सबै समस्याहरूको योग्य हुनुहुन्छ।

इलास्टोमरहरूलाई सील अनुहारबाट टाढा राख्न प्रयास गर्नुहोस्। इलास्टोमर सिलको एक भाग हो जुन गर्मीको लागि सबैभन्दा संवेदनशील हुन्छ, र तापमान अनुहारहरूमा सबैभन्दा तातो हुन्छ।

कुनै पनि खतरनाक वा महँगो उत्पादनलाई पनि दोहोरो सिलले बन्द गर्नुपर्छ। हाइड्रोलिक सन्तुलन दुबै दिशामा छ वा तपाइँ जुवा खेल्दै हुनुहुन्छ कि कुनै एक अनुहार दबाव उल्टो वा वृद्धिमा खुल्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्।

अन्तमा, यदि डिजाइनमा धातु होल्डरमा कार्बन थिचिएको छ भने, निश्चित गर्नुहोस् कि कार्बन थिचिएको थियो र "संकुचित" होइन। थिचिएको कार्बनले मेटल होल्डरमा अनियमितताहरू अनुरूप कतर्छ, ल्याप्ड अनुहारहरू समतल राख्न मद्दत गर्दछ।

सील सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस्

कार्ट्रिज सिलहरू मात्र डिजाइन हुन् जसले अर्थ दिन्छ यदि तपाईं इम्पेलर समायोजन गर्न चाहनुहुन्छ भने, र तिनीहरू स्थापना गर्न धेरै सजिलो छन् किनभने तपाईंलाई प्रिन्टको आवश्यकता पर्दैन, वा सही अनुहार लोड प्राप्त गर्न कुनै पनि मापन लिन।

कारट्रिज डुअल सिलहरूमा पम्पिङ रिङ बनाइएको हुनुपर्छ र तपाईंले उत्पादन कमजोरी समस्याहरूबाट बच्न सम्भव भएसम्म सिलहरू बीचको बफर फ्लुइड (तल्लो दबाब) प्रयोग गर्नुपर्छ।

तेलको कम विशिष्ट ताप र खराब चालकताको कारणले कुनै पनि प्रकारको तेललाई बफर तरल पदार्थको रूपमा नदिनुहोस्।

स्थापना गर्दा, सिललाई सकेसम्म बियरिङको नजिक राख्नुहोस्। त्यहाँ सामान्यतया सिललाई स्टफिङ बक्सबाट बाहिर सार्ने ठाउँ हुन्छ र त्यसपछि घुम्ने शाफ्टलाई स्थिर गर्न मद्दत गर्न सपोर्ट बुशिङको लागि स्टफिङ बक्स क्षेत्र प्रयोग गर्नुहोस्।

एप्लिकेसनको आधारमा, तपाईले निर्णय गर्नुपर्नेछ कि यो समर्थन बुशिंगलाई अक्षीय रूपमा राख्नु पर्छ।

स्प्लिट सिलहरूले कुनै पनि अनुप्रयोगको बारेमा मात्र अर्थ दिन्छ जसमा डुअल सिल वा फरार उत्सर्जन सील (प्रति मिलियन भागहरूमा मापन गरिएको चुहावट) आवश्यक हुँदैन।

स्प्लिट सिलहरू मात्र डिजाइन हुन् जुन तपाईंले डबल-एन्डेड पम्पहरूमा प्रयोग गर्नुपर्छ, अन्यथा तपाईंले दुवै सिलहरू प्रतिस्थापन गर्नुपर्नेछ जब केवल एउटा सिल असफल भएको छ।

तिनीहरूले तपाईंलाई पम्प ड्राइभरसँग पुन: संरेखण नगरी सिलहरू परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ।

स्थापनामा सिल अनुहारहरू लुब्रिकेट नगर्नुहोस्, र ल्याप्ड अनुहारहरूबाट ठोसहरू राख्नुहोस्। यदि सील अनुहारहरूमा सुरक्षात्मक कोटिंग छ भने स्थापना गर्नु अघि यसलाई हटाउन निश्चित हुनुहोस्।

यदि यो रबर बेलो सील हो भने, तिनीहरूलाई विशेष स्नेहक चाहिन्छ जसले घण्टीहरूलाई शाफ्टमा टाँस्न दिन्छ। यो सामान्यतया एक पेट्रोलियम-आधारित तरल पदार्थ हो, तर तपाईं निश्चित हुन आफ्नो आपूर्तिकर्ता संग जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। रबर बेलो सिलहरूलाई पनि 40RMS भन्दा राम्रोको शाफ्ट फिनिश चाहिन्छ, वा रबरलाई शाफ्टमा टाँस्न गाह्रो हुन्छ।

अन्तमा, ठाडो अनुप्रयोगमा स्थापना गर्दा, सील अनुहारहरूमा स्टफिंग बक्स भेन्ट गर्न निश्चित हुनुहोस्। यदि पम्प निर्माताले यो प्रदान नगरेको खण्डमा तपाईंले यो भेन्ट स्थापना गर्नुपर्ने हुन सक्छ।

धेरै कारतूस सिलहरूमा एउटा भेन्ट बनाइएको हुन्छ जसमा तपाइँ पम्प सक्शन वा प्रणालीमा केही अन्य कम दबाव बिन्दुमा जडान गर्न सक्नुहुन्छ।

सीलको ख्याल राख्नुहोस्

राम्रो सील जीवन प्राप्त गर्ने अन्तिम चरण भनेको यसको निरन्तर हेरचाह गर्नु हो। सिलहरूले चिसो, सफा, लुब्रिकेट गर्ने तरल पदार्थलाई सील गर्न रुचाउँछन्, र हामीसँग विरलै सील गर्न ती मध्ये एउटा हुन्छ, सायद तपाईंले आफ्नो उत्पादनलाई एकमा परिवर्तन गर्न स्टफिङ बक्स क्षेत्रमा वातावरणीय नियन्त्रण लागू गर्न सक्नुहुन्छ।

यदि तपाइँ ज्याकेट गरिएको स्टफिंग बक्स प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, निश्चित गर्नुहोस् कि ज्याकेट सफा छ। कन्डेनसेट वा स्टीम ज्याकेट मार्फत परिसंचरण गर्नको लागि उत्तम तरल पदार्थ हो।

स्टफिङ बक्सको अन्त्यमा कार्बन बुशिङ स्थापना गर्ने प्रयास गर्नुहोस् जसले थर्मल बाधाको रूपमा कार्य गर्दछ जसले स्टफिङ बक्सको तापक्रमलाई स्थिर गर्न मद्दत गर्दछ।

फ्लसिंग अन्तिम वातावरणीय नियन्त्रण हो किनकि यसले उत्पादनलाई कमजोर बनाउँछ, तर यदि तपाइँ सही सील प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने तपाइँलाई धेरै फ्लश आवश्यक पर्दैन। प्रति घण्टा चार वा पाँच ग्यालन (ध्यान दिनुहोस् कि घण्टा होइन मिनेट) त्यो प्रकारको सीलको लागि पर्याप्त हुनुपर्छ।

तातो जम्मा हुनबाट जोगाउन तपाईंले स्टफिङ बक्समा तरल पदार्थ चलाउन पनि राख्नुपर्छ। सक्शन रिसर्क्युलेसनले तपाईंले सील गरिरहनुभएको उत्पादन भन्दा भारी ठोस पदार्थहरू हटाउनेछ।

किनकि त्यो सबैभन्दा सामान्य स्लरी अवस्था हो, तपाईंको मानकको रूपमा सक्शन पुन: परिसंचरण प्रयोग गर्नुहोस्। साथै, कहाँ प्रयोग नगर्ने भनेर जान्नुहोस्।

डिस्चार्ज रिकर्क्युलेसनले तपाईंलाई ल्याप्ड अनुहारहरू बीचको तरल पदार्थ वाष्पीकरण हुनबाट रोक्न स्टफिंग बक्समा दबाब बढाउन अनुमति दिन्छ। ल्याप्ड अनुहारहरूमा पुन: परिसंचरण रेखा लक्ष्य नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्, यसले तिनीहरूलाई चोट पुर्याउन सक्छ। यदि तपाइँ धातुको घण्टी प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने पुन: सर्कुलेशन लाइनले स्यान्डब्लास्टरको रूपमा काम गर्न सक्छ र पातलो बेलो प्लेटहरू काट्न सक्छ।

यदि उत्पादन धेरै तातो छ भने, स्टफिंग बक्स क्षेत्रलाई चिसो गर्नुहोस्। यो याद राख्नु महत्त्वपूर्ण छ कि यी वातावरणीय नियन्त्रणहरू प्रायः महत्त्वपूर्ण हुन्छन् जब पम्प रोकिन्छ किनभने सोक तापमान र शटडाउन कूलिंगले स्टफिंग बक्सको तापक्रमलाई तीव्र रूपमा परिवर्तन गर्न सक्छ, जसले उत्पादनको अवस्था परिवर्तन गर्न सक्छ।

खतरनाक उत्पादनहरूलाई API चाहिन्छ। यदि तपाइँ दोहोरो छापहरू प्रयोग नगर्ने छनौट गर्नुहुन्छ भने ग्रंथि टाइप गर्नुहोस्। प्रकोप बुशिंग जुन API को भाग हो। कन्फिगरेसनले सिललाई भौतिक क्षतिबाट जोगाउनेछ यदि पम्प चलिरहेको बेला तपाईंले असर गुमाउनु पर्छ।

सुनिश्चित गर्नुहोस् कि API जडानहरू सही रूपमा बनाइएका छन्। चार पोर्टहरू मिलाउन र क्विन्च पोर्टमा फ्लश वा पुन: परिसंचरण लाइन प्राप्त गर्न सजिलो छ।

क्वेन्च जडानको माध्यमबाट धेरै बाफ वा पानी नराख्ने प्रयास गर्नुहोस् वा यो असर केसमा पुग्नेछ। ड्रेन जडान बाहिर चुहावट अक्सर अपरेटरहरु द्वारा सिल विफलता को रूप मा मानिन्छ। निश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू फरक जान्दछन्।

यी सील सुझावहरू लागू गर्दै

के कसैले यी चार कुराहरू कहिल्यै गर्छ? दुर्भाग्यवश छैन। यदि हामीले त्यसो गर्‍यौं भने, दस वा 15 प्रतिशतले भन्दा हाम्रो 85 वा 90 प्रतिशत सीलहरू थकित हुनेछन्। धेरै कार्बन फेसको साथ समय भन्दा पहिले असफल सील नियम हुन जारी छ।

हाम्रो राम्रो सील जीवनको कमीको व्याख्या गर्न हामीले सुन्ने सबैभन्दा सामान्य बहाना भनेको सही गर्नको लागि कहिले पनि समय हुँदैन, त्यसपछि क्लिच, "तर यसलाई ठीक गर्न सधैं समय हुन्छ।" हामी मध्ये धेरैजसो एक वा दुई आवश्यक कदमहरू गर्छौं र हाम्रो सील जीवनमा वृद्धिको अनुभव गर्दछौं। सील जीवनमा वृद्धि संग केहि गलत छैन, तर यो सील बाहिर लगाउन को लागी एक लामो बाटो हो।

एक मिनेटको लागि सोच्नुहोस्। यदि छाप एक वर्ष टिक्यो भने, कति ठूलो समस्या हुन सक्छ? तापमान धेरै उच्च वा दबाब धेरै गम्भीर हुन सक्दैन। यदि त्यो साँचो हो भने यो छाप असफल हुन एक वर्ष लाग्दैन। एउटै कारणको लागि उत्पादन धेरै फोहोर हुन सक्दैन।

हामी प्रायः समस्या सिल डिजाइन जत्तिकै सरल छ जुन शाफ्टलाई फ्याँकिरहेको छ, क्षतिग्रस्त आस्तीन वा शाफ्ट मार्फत चुहावट मार्ग निम्त्याउँछ। अन्य पटक हामीले वर्षमा एक पटक लाइनहरू सफा गर्न प्रयोग गरिने फ्लश अपराधी हो, र सिल कम्पोनेन्टहरूमा यो खतरा प्रतिबिम्बित गर्न कसैले पनि सील सामग्रीहरू परिवर्तन गरिरहेको छैन भनेर फेला पार्छौं।