मेकानिकल शाफ्ट सिलको लागि सही सामग्री कसरी छनौट गर्ने

तपाईंको सिलको लागि सामग्री छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले अनुप्रयोगको गुणस्तर, आयु र कार्यसम्पादन निर्धारण गर्न र भविष्यमा समस्याहरू कम गर्न भूमिका खेल्नेछ। यहाँ, हामी वातावरणले सिल सामग्री चयनलाई कसरी असर गर्नेछ, साथै केही सबैभन्दा सामान्य सामग्रीहरू र तिनीहरू कुन अनुप्रयोगहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छन् भनेर हेर्छौं।

वातावरणीय कारकहरू

डिजाइन र सामग्री छनौट गर्दा सिल कुन वातावरणमा पर्न सक्छ भन्ने कुरा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। सबै वातावरणको लागि सिल सामग्रीहरूलाई आवश्यक पर्ने धेरै प्रमुख गुणहरू छन्, जसमा स्थिर सिल फेस सिर्जना गर्ने, ताप सञ्चालन गर्न सक्षम हुने, रासायनिक रूपमा प्रतिरोधी, र राम्रो पहिरन प्रतिरोध समावेश छ।

केही वातावरणमा, यी गुणहरू अरू भन्दा बलियो हुनु आवश्यक पर्दछ। वातावरणलाई विचार गर्दा ध्यानमा राख्नु पर्ने अन्य भौतिक गुणहरूमा कठोरता, कठोरता, थर्मल विस्तार, पहिरन र रासायनिक प्रतिरोध समावेश छ। यी कुराहरूलाई ध्यानमा राख्दा तपाईंलाई आफ्नो छापको लागि आदर्श सामग्री फेला पार्न मद्दत गर्नेछ।

वातावरणले पनि सिलको लागत वा गुणस्तरलाई प्राथमिकता दिन सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्न सक्छ। घर्षण र कठोर वातावरणको लागि, यी अवस्थाहरू सामना गर्न पर्याप्त बलियो सामग्रीहरू आवश्यक पर्ने भएकाले सिलहरू महँगो हुन सक्छन्।

यस्तो वातावरणको लागि, उच्च गुणस्तरको सिलको लागि पैसा खर्च गर्दा समयसँगै आफैंले तिर्नेछ किनकि यसले कम गुणस्तरको सिलको परिणामस्वरूप हुने महँगो बन्द, मर्मत, र नवीकरण वा सिलको प्रतिस्थापनलाई रोक्न मद्दत गर्नेछ। यद्यपि, लुब्रिकेटिङ गुणहरू भएको धेरै सफा तरल पदार्थ भएको पम्पिङ अनुप्रयोगहरूमा, उच्च गुणस्तरको बियरिङहरूको पक्षमा सस्तो सिल किन्न सकिन्छ।

सामान्य छाप सामग्रीहरू

कार्बन

सिल फेसमा प्रयोग हुने कार्बन अनाकार कार्बन र ग्रेफाइटको मिश्रण हो, जसको प्रतिशतले कार्बनको अन्तिम ग्रेडमा भौतिक गुणहरू निर्धारण गर्दछ। यो एक निष्क्रिय, स्थिर सामग्री हो जुन स्व-स्नेहन हुन सक्छ।

यो मेकानिकल सिलहरूमा अन्तिम अनुहारहरूको जोडी मध्ये एकको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यो सुक्खा वा थोरै मात्रामा स्नेहन अन्तर्गत खण्डित परिधि सिलहरू र पिस्टन रिंगहरूको लागि पनि लोकप्रिय सामग्री हो। यो कार्बन/ग्रेफाइट मिश्रणलाई कम पोरोसिटी, सुधारिएको पहिरन प्रदर्शन वा सुधारिएको शक्ति जस्ता विभिन्न विशेषताहरू दिन अन्य सामग्रीहरूसँग पनि गर्भाधान गर्न सकिन्छ।

मेकानिकल सिलहरूको लागि थर्मोसेट रेजिन इम्प्रेग्नेटेड कार्बन सिल सबैभन्दा सामान्य हो, जसमा धेरैजसो रेजिन इम्प्रेग्नेटेड कार्बनहरू बलियो आधारहरूदेखि बलियो एसिडहरूसम्मका रसायनहरूको विस्तृत दायरामा सञ्चालन गर्न सक्षम हुन्छन्। तिनीहरूसँग राम्रो घर्षण गुणहरू र दबाब विकृतिहरू नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्न पर्याप्त मोड्युलस पनि छ। यो सामग्री पानी, शीतलक, इन्धन, तेल, हल्का रासायनिक घोल, र खाना र औषधि अनुप्रयोगहरूमा २६०°C (५००°F) सम्मको सामान्य कर्तव्यको लागि उपयुक्त छ।

एन्टिमोनी गर्भवती कार्बन सिलहरू एन्टिमोनीको बल र मोड्युलसको कारणले पनि सफल साबित भएका छन्, जसले गर्दा बलियो र कडा सामग्री आवश्यक पर्दा उच्च चापको प्रयोगको लागि यो राम्रो हुन्छ। यी सिलहरू उच्च चिपचिपापन तरल पदार्थ वा हल्का हाइड्रोकार्बन भएका अनुप्रयोगहरूमा फोकाहरू बन्न पनि बढी प्रतिरोधी हुन्छन्, जसले गर्दा यो धेरै रिफाइनरी अनुप्रयोगहरूको लागि मानक ग्रेड हो।

कार्बनलाई ड्राई रनिङको लागि फ्लोराइड, क्रायोजेनिक्स र भ्याकुम अनुप्रयोगहरू जस्ता फिल्म फर्मरहरू, वा उच्च तापक्रम, उच्च गति, र टर्बाइन अनुप्रयोगहरूको लागि फस्फेट जस्ता अक्सिडेशन अवरोधकहरूले ८०० फिट/सेकेन्ड र लगभग ५३७°C (१,०००°F) मा पनि गर्भाधान गर्न सकिन्छ।

सिरेमिक

सिरेमिकहरू प्राकृतिक वा सिंथेटिक यौगिकहरू, प्रायः एल्युमिना अक्साइड वा एल्युमिनाबाट बनेका अजैविक गैर-धातु सामग्रीहरू हुन्। यसमा उच्च पग्लने बिन्दु, उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोध र अक्सिडाइजेसन प्रतिरोध छ, त्यसैले यो मेसिनरी, रसायन, पेट्रोलियम, औषधि र अटोमोबाइल जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

यसमा उत्कृष्ट डाइइलेक्ट्रिक गुणहरू पनि छन् र यो सामान्यतया विद्युतीय इन्सुलेटरहरू, पहिरन प्रतिरोधी कम्पोनेन्टहरू, ग्राइन्डिङ मिडिया र उच्च तापक्रम कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च शुद्धतामा, एल्युमिनामा केही बलियो एसिडहरू बाहेक धेरैजसो प्रक्रिया तरल पदार्थहरूको लागि उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ, जसले गर्दा यसलाई धेरै मेकानिकल सिल अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, एल्युमिना थर्मल झट्कामा सजिलै भाँचिन सक्छ, जसले गर्दा केही अनुप्रयोगहरूमा यसको प्रयोग प्रतिबन्धित भएको छ जहाँ यो समस्या हुन सक्छ।

सिलिकन कार्बाइड

सिलिकन कार्बाइड सिलिका र कोकलाई फ्यूज गरेर बनाइन्छ। यो रासायनिक रूपमा सिरेमिक जस्तै छ, तर यसमा राम्रो स्नेहन गुणहरू छन् र कडा छ, जसले गर्दा यो कठोर वातावरणको लागि राम्रो कडा-पहिरन समाधान हो।

यसलाई पुन: ल्याप गर्न र पालिस गर्न पनि सकिन्छ ताकि सिललाई यसको जीवनकालमा धेरै पटक मर्मत गर्न सकिन्छ। यो सामान्यतया अधिक यान्त्रिक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै मेकानिकल सिलहरूमा यसको राम्रो रासायनिक जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, सानो घर्षण गुणांक र उच्च तापमान प्रतिरोधको लागि।

मेकानिकल सिल फेसहरूको लागि प्रयोग गर्दा, सिलिकन कार्बाइडले टर्बाइन, कम्प्रेसर र केन्द्रापसारक पम्पहरू जस्ता घुम्ने उपकरणहरूको लागि सुधारिएको कार्यसम्पादन, बढेको सिल जीवन, कम मर्मत लागत, र कम सञ्चालन लागतमा परिणाम दिन्छ। सिलिकन कार्बाइड कसरी निर्माण गरिएको छ भन्ने आधारमा फरक गुणहरू हुन सक्छन्। प्रतिक्रिया बन्धित सिलिकन कार्बाइड प्रतिक्रिया प्रक्रियामा सिलिकन कार्बाइड कणहरूलाई एकअर्कासँग बाँधेर बनाइन्छ।

यो प्रक्रियाले सामग्रीको अधिकांश भौतिक र तापीय गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्दैन, यद्यपि यसले सामग्रीको रासायनिक प्रतिरोधलाई सीमित गर्दछ। समस्या निम्त्याउने सबैभन्दा सामान्य रसायनहरू कास्टिक्स (र अन्य उच्च pH रसायनहरू) र बलियो एसिड हुन्, र त्यसैले प्रतिक्रिया-बन्धित सिलिकन कार्बाइड यी अनुप्रयोगहरूसँग प्रयोग गर्नु हुँदैन।

सेल्फ-सिन्टर गरिएको सिलिकन कार्बाइड २,००० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी तापक्रममा निष्क्रिय वातावरणमा गैर-अक्साइड सिन्टरिङ एड्स प्रयोग गरेर सिलिकन कार्बाइड कणहरूलाई सिधै एकसाथ सिन्टर गरेर बनाइन्छ। माध्यमिक सामग्री (जस्तै सिलिकन) को अभावको कारण, प्रत्यक्ष सिन्टर गरिएको सामग्री केन्द्रापसारक पम्पमा देखिने लगभग कुनै पनि तरल पदार्थ र प्रक्रिया अवस्थाको लागि रासायनिक रूपमा प्रतिरोधी हुन्छ।

टंगस्टन कार्बाइड

टंगस्टन कार्बाइड सिलिकन कार्बाइड जस्तै एक बहुमुखी सामग्री हो, तर यो उच्च चापको प्रयोगको लागि बढी उपयुक्त छ किनकि यसमा उच्च लोच छ जसले यसलाई धेरै थोरै फ्लेक्स गर्न र अनुहारको विकृतिलाई रोक्न अनुमति दिन्छ। सिलिकन कार्बाइड जस्तै, यसलाई पुन: ल्याप गर्न र पालिस गर्न सकिन्छ।

टंगस्टन कार्बाइडहरू प्रायः सिमेन्टेड कार्बाइडको रूपमा उत्पादन गरिन्छ त्यसैले टंगस्टन कार्बाइडलाई आफैंमा बाँध्ने कुनै प्रयास हुँदैन। टंगस्टन कार्बाइड कणहरूलाई एकसाथ बाँध्न वा सिमेन्ट गर्न माध्यमिक धातु थपिन्छ, जसको परिणामस्वरूप टंगस्टन कार्बाइड र धातु बाइन्डर दुवैको संयुक्त गुण भएको सामग्री बन्छ।

टंगस्टन कार्बाइडले मात्र सम्भव भएभन्दा बढी कठोरता र प्रभाव शक्ति प्रदान गरेर यसलाई फाइदाको लागि प्रयोग गरिएको छ। सिमेन्टेड टंगस्टन कार्बाइडको एउटा कमजोरी यसको उच्च घनत्व हो। विगतमा, कोबाल्ट-बाउन्ड टंगस्टन कार्बाइड प्रयोग गरिन्थ्यो, तर उद्योगको लागि आवश्यक रासायनिक अनुकूलताको दायराको अभावका कारण यसलाई बिस्तारै निकल-बाउन्ड टंगस्टन कार्बाइडले प्रतिस्थापन गरेको छ।

निकेल-बाउन्ड टंगस्टन कार्बाइड सिल फेसहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च शक्ति र उच्च कठोरता गुणहरू चाहिन्छ, र यसमा राम्रो रासायनिक अनुकूलता हुन्छ जुन सामान्यतया फ्री निकल द्वारा सीमित हुन्छ।

GFPTFE

GFPTFE मा राम्रो रासायनिक प्रतिरोध छ, र थपिएको गिलासले सिलिङ फेसहरूको घर्षण कम गर्छ। यो अपेक्षाकृत सफा अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो र अन्य सामग्रीहरू भन्दा सस्तो छ। सिललाई आवश्यकताहरू र वातावरणसँग राम्रोसँग मिलाउन, यसको समग्र कार्यसम्पादनमा सुधार गर्न उप-भेरियन्टहरू उपलब्ध छन्।

बुना

बुना (नाइट्राइल रबर पनि भनिन्छ) ओ-रिंग, सिलेन्ट र मोल्डेड उत्पादनहरूको लागि लागत-प्रभावी इलास्टोमर हो। यो यसको मेकानिकल प्रदर्शनको लागि प्रसिद्ध छ र तेल-आधारित, पेट्रोकेमिकल र रासायनिक अनुप्रयोगहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। यसको लचिलोपनको कारणले गर्दा यो कच्चा तेल, पानी, विभिन्न अल्कोहल, सिलिकन ग्रीस र हाइड्रोलिक फ्लुइड अनुप्रयोगहरूको लागि पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

बुना एक सिंथेटिक रबर कोपोलिमर भएकोले, यसले धातुको आसंजन र घर्षण प्रतिरोधी सामग्री आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ, र यो रासायनिक पृष्ठभूमिले यसलाई सीलेन्ट अनुप्रयोगहरूको लागि पनि आदर्श बनाउँछ। यसबाहेक, यो कम तापक्रम सहन सक्छ किनकि यो कमजोर एसिड र हल्का क्षार प्रतिरोधको साथ डिजाइन गरिएको छ।

बुना उच्च तापक्रम, मौसम, सूर्यको किरण र बाफ प्रतिरोध जस्ता चरम कारकहरू भएका अनुप्रयोगहरूमा सीमित छ, र एसिड र पेरोक्साइडहरू भएको क्लिन-इन-प्लेस (CIP) सेनिटाइजिंग एजेन्टहरूसँग उपयुक्त छैन।

इपिडिएम

EPDM एक कृत्रिम रबर हो जुन सामान्यतया अटोमोटिभ, निर्माण र सिल र ओ-रिंग, ट्युबिङ र वाशरहरूको लागि मेकानिकल अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो बुना भन्दा महँगो छ, तर यसको लामो समयसम्म टिक्ने उच्च तन्य शक्तिको कारणले विभिन्न थर्मल, मौसम र मेकानिकल गुणहरू सामना गर्न सक्छ। यो बहुमुखी छ र पानी, क्लोरीन, ब्लीच र अन्य क्षारीय पदार्थहरू समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।

यसको लोचदार र टाँस्ने गुणहरूको कारण, एक पटक तन्काइएपछि, तापक्रम जस्तोसुकै भए पनि EPDM यसको मूल आकारमा फर्कन्छ। पेट्रोलियम तेल, तरल पदार्थ, क्लोरिनेटेड हाइड्रोकार्बन वा हाइड्रोकार्बन विलायक अनुप्रयोगहरूको लागि EPDM सिफारिस गरिँदैन।

भिटन

भिटन एक लामो समयसम्म टिक्ने, उच्च प्रदर्शन गर्ने, फ्लोरिनेटेड, हाइड्रोकार्बन रबर उत्पादन हो जुन प्रायः ओ-रिंग र सिलहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो अन्य रबर सामग्रीहरू भन्दा महँगो छ तर यो सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण र माग गर्ने सिलिङ आवश्यकताहरूको लागि रुचाइएको विकल्प हो।

ओजोन, अक्सिडेशन र चरम मौसमी अवस्थाहरू प्रतिरोधी, जसमा एलिफेटिक र एरोमेटिक हाइड्रोकार्बन, हेलोजेनेटेड तरल पदार्थ र बलियो एसिड पदार्थहरू समावेश छन्, यो सबैभन्दा बलियो फ्लोरोइलास्टोमरहरू मध्ये एक हो।

कुनै पनि प्रयोगको सफलताको लागि सिलिङको लागि सही सामग्री छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। धेरै सिलिङ सामग्रीहरू समान भए तापनि, प्रत्येकले कुनै पनि विशेष आवश्यकता पूरा गर्न विभिन्न उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ।