मेकानिकल सीलले विभिन्न प्रकारका सील समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ। मेकानिकल सिलहरूको बहुमुखी प्रतिभालाई हाइलाइट गर्ने र आजको औद्योगिक क्षेत्रमा तिनीहरू किन सान्दर्भिक छन् भनेर यहाँ केही छन्।
1. सुख्खा पाउडर रिबन ब्लेन्डर
सुक्खा पाउडर प्रयोग गर्दा केही समस्याहरू खेल्न आउँछन्। मुख्य कारण यो हो कि यदि तपाइँ एक सिलिङ उपकरण प्रयोग गर्नुहुन्छ जसलाई भिजेको लुब्रिकेन्ट चाहिन्छ, यसले सील गर्ने क्षेत्र वरिपरि पाउडर जम्मा गर्न सक्छ। यो क्लोजिंग सील प्रक्रियाको लागि विनाशकारी हुन सक्छ। समाधान भनेको नाइट्रोजन वा कम्प्रेस गरिएको हावाको साथ पाउडरलाई फ्लश गर्नु हो। यस तरिकाले, पाउडर खेलमा आउनेछैन, र क्लोगिङ एक मुद्दा हुनु हुँदैन।
चाहे तपाइँ नाइट्रोजन वा कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्ने निर्णय गर्नुहुन्छ, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि वायु प्रवाह सफा र भरपर्दो छ। यदि दबाब कम हुन्छ भने, यसले पाउडरलाई प्याकिङ-शाफ्ट इन्टरफेससँग सम्पर्कमा आउन अनुमति दिन्छ, जसले वायुप्रवाहको उद्देश्यलाई पराजित गर्दछ।
पम्प र प्रणालीको जनवरी 2019 अंकमा समावेश गरिएको निर्माणमा नयाँ प्रगतिले रासायनिक वाष्प प्रतिक्रिया प्रयोग गरेर सिलिकनाइज्ड ग्रेफाइट सामग्रीहरू सिर्जना गर्दछ जसले इलेक्ट्रोग्राफाइटको खुला क्षेत्रहरूलाई सिलिकन कार्बाइडमा रूपान्तरण गर्दछ। सिलिकनाइज्ड सतहहरू धातु सतहहरू भन्दा बढी घर्षण प्रतिरोधी हुन्छन्, र यो प्रक्रियाले सामग्रीलाई जटिल कन्फिगरेसनमा बनाउन अनुमति दिन्छ किनकि रासायनिक प्रतिक्रियाले आकार परिवर्तन गर्दैन।
स्थापना सुझावहरू
धुलो कम गर्न, ग्यास्केट टोपी सुरक्षित गर्न धुलो-टाइट कभर भएको डिस्चार्ज भल्भ प्रयोग गर्नुहोस्।
प्याकिङ ग्रन्थीमा लालटेनको घण्टी प्रयोग गर्नुहोस् र कणहरूलाई स्टफिङ बक्समा पहुँच गर्नबाट रोक्नको लागि मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा थोरै मात्रामा हावाको चाप कायम राख्नुहोस्। यसले शाफ्टलाई पहिरनबाट पनि बचाउनेछ।
2. उच्च-दबाव रोटरी सिलहरूको लागि फ्लोटिंग ब्याकअप रिंगहरू
ब्याकअप घण्टीहरू सामान्यतया प्राथमिक सीलहरू वा ओ-रिंगहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ O-रिंगहरूलाई एक्सट्रुसनको प्रभावहरूको प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्न। ब्याकअप घण्टी उच्च-दबाव रोटरी प्रणालीहरूमा प्रयोग गर्नको लागि आदर्श हो, वा महत्त्वपूर्ण एक्सट्रुजन अन्तरहरू अवस्थित अवस्थामा।
प्रणालीमा उच्च दबाबको कारण, शाफ्ट गलत हुने वा उच्च दबावको कारण घटकहरू विकृत हुने जोखिम छ। यद्यपि, उच्च-दबाव रोटरी प्रणालीमा फ्लोटिंग ब्याकअप रिंग प्रयोग गर्नु उत्कृष्ट समाधान हो किनभने यसले पार्श्व शाफ्ट गतिलाई पछ्याउँछ, र भागहरू प्रयोगको क्रममा विकृत हुँदैनन्।
स्थापना सुझावहरू
यी उच्च-दबाव प्रणालीहरूमा मेकानिकल सिलहरूसँग सम्बन्धित प्राथमिक चुनौतिहरू मध्ये एक एक्सट्रुजन क्षतिलाई कम गर्नको लागि सबैभन्दा सानो सम्भावित एक्सट्रुजन ग्याप क्लियरेन्स प्राप्त गर्नु हो। एक्सट्रुसन ग्याप जति ठूलो हुन्छ, समयसँगै सिलमा हुने क्षति त्यति नै गम्भीर हुन सक्छ।
अर्को आवश्यकता भनेको डिफ्लेक्शनको कारणले भएको एक्सट्रुजन ग्यापमा धातु-देखि-धातुको सम्पर्कबाट बच्नु हो। यस्तो सम्पर्कले तातोबाट पर्याप्त घर्षण निम्त्याउन सक्छ र अन्ततः मेकानिकल सिललाई कमजोर बनाउँछ र यसलाई बाहिर निकाल्न कम प्रतिरोधी बनाउँछ।
3. लेटेक्समा डबल-प्रेसराइज्ड सीलहरू
ऐतिहासिक रूपमा, मेकानिकल लेटेक्स सीलको सबैभन्दा समस्याग्रस्त भाग यो हो कि यो तातो वा घर्षणमा प्रदर्शित हुँदा ठोस हुन्छ। जब लेटेक्स सील तातोमा पर्दा, पानी अन्य कणहरूबाट अलग हुन्छ, जसले गर्दा यो सुक्छ। जब सील लेटेक्स मेकानिकल सील फेस बीचको खाडलमा पुग्छ, यो घर्षण र कातरीको सम्पर्कमा आउँछ। यसले कोगुलेसन निम्त्याउँछ, जुन सील गर्न हानिकारक छ।
एक सजिलो समाधान भनेको डबल-प्रेसराइज्ड मेकानिकल सील प्रयोग गर्नु हो किनभने एक अवरोध तरल पदार्थ भित्र सिर्जना गरिएको छ। यद्यपि, त्यहाँ एक मौका छ कि लेटेक्स अझै पनि दबाव विकृतिको कारणले सिलहरूमा प्रवेश गर्न सक्छ। यो समस्या समाधान गर्न एक निश्चित-आगो तरिका फ्लशिंग को दिशा नियन्त्रण गर्न थ्रॉटल संग डबल कारतूस सील प्रयोग गर्दैछ।
स्थापना सुझावहरू
सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंको पम्प ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध छ। शाफ्ट रन आउट, कडा स्टार्टको समयमा विक्षेपन, वा पाइप स्ट्रेनले तपाईंको पङ्क्तिबद्धतालाई फ्याँक्न सक्छ र सीलमा तनाव उत्पन्न गर्नेछ।
सधैं आफ्नो मेकानिकल सिलहरू सँगसँगै कागजातहरू पढ्नुहोस् कि तपाइँ तिनीहरूलाई पहिलो पटक सही रूपमा स्थापना गर्नुहुन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न; अन्यथा, कोगुलेसन सजिलै हुन सक्छ र तपाईंको प्रक्रियालाई बर्बाद गर्न सक्छ। केही मानिसहरूले सीलको प्रभावकारितामा हस्तक्षेप गर्न र अनपेक्षित परिणामहरू निम्त्याउन सक्ने सानो गल्तीहरू गर्ने अपेक्षा गर्नु भन्दा यो सजिलो छ।
सील अनुहारको सम्पर्कमा आउने फ्लुइड फिल्मलाई नियन्त्रण गर्दा मेकानिकल सिलको आयु बढ्छ, र डबल प्रेसराइज्ड सिलहरूले त्यो नियन्त्रण दिन्छ।
सधैँ आफ्नो डबल-प्रेशराइज्ड सीललाई वातावरणीय नियन्त्रण वा समर्थन प्रणालीको साथ स्थापना गर्नुहोस् दुई सिलहरू बीचको तरल अवरोध परिचय गर्न। तरल सामान्यतया ट्याङ्कीबाट पाइपिंग योजना मार्फत सिलहरू लुब्रिकेट गर्न आउँछ। सुरक्षित सञ्चालन र उचित नियन्त्रणको लागि ट्याङ्कीमा स्तर र दबाव मिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
4. विद्युतीय सवारीका लागि विशेष ई-एक्सल सिलहरू
विद्युतीय गाडीमा रहेको ई-एक्सलले इन्जिन र ट्रान्समिसनको संयुक्त कार्य गर्दछ। यस प्रणालीलाई सिल गर्ने एउटा चुनौती भनेको ग्यासबाट चल्ने सवारीसाधनको तुलनामा विद्युतीय सवारी साधनको प्रसारण आठ गुणा छिटो चल्ने र विद्युतीय सवारी साधनहरु अत्याधुनिक बन्दै गएपछि यसको गति अझै बढ्ने सम्भावना रहेको छ ।
ई-एक्सलका लागि प्रयोग गरिने परम्परागत सीलहरूमा प्रति सेकेन्ड लगभग 100 फीटको घुमाउरो सीमा हुन्छ। त्यसको नक्कल भनेको विद्युतीय सवारी साधनले एकल चार्जमा मात्र छोटो दुरीको यात्रा गर्न पाउँछ। यद्यपि, पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन (PTFE) बाट बनेको नयाँ विकसित सिलले 500-घण्टा द्रुत लोड चक्र परीक्षण सफलतापूर्वक ह्यान्डल गर्यो जसले वास्तविक-विश्व ड्राइभिङ अवस्थाहरूको नक्कल गर्यो र 130 फीट प्रति सेकेन्डको घुमाउरो गति हासिल गर्यो। सिलहरू पनि 5,000 घण्टाको सहनशीलता परीक्षणको माध्यमबाट राखिएको थियो।
परीक्षण पछि सीलहरूको नजिकको निरीक्षणले शाफ्ट वा सील ओठमा कुनै चुहावट वा पहिरन थिएन भनेर देखायो। यसबाहेक, चलिरहेको सतहमा पहिरन शायदै देखिने थियो।
स्थापना सुझावहरू
यहाँ उल्लेख गरिएका सिलहरू अझै परीक्षण चरणमा छन् र व्यापक वितरणको लागि तयार छैनन्। यद्यपि, मोटर र गियरबक्सको प्रत्यक्ष युग्मनले सबै विद्युतीय सवारीका लागि मेकानिकल सिलसँग सम्बन्धित चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ।
थप विशेष रूपमा, गियरबक्स लुब्रिकेट रहँदा मोटर सुख्खा रहनु पर्छ। ती अवस्थाहरूले भरपर्दो छाप फेला पार्न महत्त्वपूर्ण बनाउँछ। थप रूपमा, स्थापनाकर्ताहरूले सिल छनोट गर्ने लक्ष्य राख्नुपर्छ जसले ई-एक्सललाई प्रति मिनेट 130 रोटेशनहरू - हालको उद्योग प्राथमिकता - घर्षण घटाउँदै घुमाउन अनुमति दिन्छ।
मेकानिकल सिलहरू: लगातार सञ्चालनका लागि आवश्यक
यहाँको सिंहावलोकनले देखाउँछ कि उद्देश्यको लागि सही मेकानिकल सील छनोटले परिणामहरूलाई प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। यसबाहेक, स्थापनाको लागि उत्तम अभ्यासहरूसँग परिचित हुनाले मानिसहरूलाई समस्याहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ।
पोस्ट समय: जुन-30-2022